螺杆中央空调常见故障(螺杆式中央空调不回油原因)
螺杆空压机主电机故障是怎么回事?
螺杆式空压机主电机过载:停机时机头油泄漏转动件锈死、(启动前应向机头内注油、并盘车)。
如果是新设备显示相序错误调换电源三相中的任意二相即可。】如果是运行中的空压机显示这个故障看看电源是否有调换过相序或空压机的相序保护坏了。
首先,需要检查汉钟螺杆压缩机的油位是否正确,如果油位不足,需要添加足够的油。
螺杆式制冷压缩机不能启动的故障原因及检修方法如下：（1）电源不正常 检查电网是否停电，电源线是否断线，电源插头是否接触不良，应逐项检测并排除，使机器供电恢复正常。（2）排气压力过高 检查排气压压力是否过高，若是，可打开吸气阀，使高压气体回流到低压系统，使排气压力恢复正常。
常见的压缩机故障包括：故障频繁、运行不平稳、工作噪音过高、压缩机内高温等问题。2.冷凝器故障：冷凝器是水冷螺杆机中非常重要的组成部分，其主要功能是将高温高压的制冷剂冷却为高温低压状态，从而实现制冷效果。如果冷凝器出现故障，就会直接影响制冷效果，导致房间内温度无法达到预期的降温效果。
螺杆式中央空调不回油原因
设备老化：长时间使用后，设备密封性能会逐渐下降，导致系统中的冷媒逐渐流失，从而引起回油不足的问题。2.电磁阀失灵：电磁阀是控制中央空调载体流量的关键部件，如果电磁阀失灵，就会导致回油不够，必须更换。3.冷凝器不良：如果冷凝器表面的污垢太厚，会导致蒸发器工作负荷大，引起回油不足。
螺杆机供气压力高停机的原因可能有很多,可能是螺杆机内部某个部件出现故障,也可能是外部环境因素导致的。
**螺杆泵发生振动:可能电动转子不平衡,或联轴器不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。
中央空调水冷式螺杆机组正常运转，压缩机不运转一般有几个原因：1）电源，欠 压。2）压缩机启动电容，容量是否合适，接线是否松脱，或失效。
低速时高压压力高，压缩机负荷大呀，高速了高压就下去了，负荷就小了！可以接上压力表看看，电流。
为什么启动螺杆空压机显示油过滤器堵塞故障?
无油螺杆空压机更换过油滤器,刚开机时,显示油滤堵塞,原因是现在一般所采用的油滤发讯器都是位移式的,在油滤堵塞压差增大时发讯器的位移开关移动。
故障现象：机组冷却效果不佳，可能是由于冷却塔受污染、冷却水侧管道内有异物或冷却水泵故障等原因导致。处理方法：1.清理冷却塔，去除污染物，提高散热效果。2.清理冷却水侧管道内的异物，保证水流畅通。3.检修或更换冷却水泵，确保其正常工作。
螺杆式空压机在使用一段时间后那么出现自动停机现象,因此我们要对螺杆空压机故障停机原因分析,然后找出正确的处理方法。
**前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态。
压缩机高压开关保护,要把压缩机上面的高压开关复位才能在面板复位。
螺杆式冷水机组故障处理
中央空调水冷式螺杆机组正常运转，压缩机不运转一般有几个原因：
1）电源，欠 压。
2）压缩机启动电容，容量是否合适，接线是否松脱，或失效。
3）停机不 过载保护器跳开， 或过载保护器接线端子松脱
4） 温度设定不当， 到 3 分钟启动， 制冷时，室内低于设定或制热时室内高于设定
5）测温传感器（进风口）断线或 损坏 60 压缩机本身故障，咬缸（机械性卡锁）等。
很高兴凯德利售后主管陈工为你解答
1． 高压故障
压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1. 6MPa，保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下：
(1)冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
(2)冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。
(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。
(4)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。
(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。
(6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。这种假故障，往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“HP RESET”，或自动消失，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。
2．低压故障
压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.4~0. 6MPa，保护值设定为0. 2MPa。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。产生低压故障的原因如下：
(1)制冷剂不足或泄漏。若是制冷剂不足，只是部分泄漏，则停机时平衡压力可能较高，而开机后吸气压力较低，排气压力也较低，压缩机运行电流较小，运行时间较短即报低压故障，电脑显示“LP CURRENT”，同时单元电子板LP故障指示灯亮，几秒钟后电脑显示“LP RESET”，单元电子板LP故障指示灯灭。
若是制冷剂大部分泄漏，则平衡压力很低，开机即报低压故障，若是吸气测压力低于0. 2MPa，则不能开机，电脑显示“LPCURRENT”，单元电子板LP故障指示灯亮。
还有一种可能是制冷剂足够，但膨胀阀开启度过小或堵塞（或制冷剂管路不畅通），也可能造成低压故障。这种情况往往平衡压力较高，但运行时吸气压力很低，排气压力很高，压缩机运行电流也很大，同时阀温也很低，膨胀阀结霜，停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年的运行初期，运行一段时间后可恢复正常。
(2)冷媒水流量不足，吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。造成水流量不足的原因是：系统内存有空气或缺水；水泵流量选用较小，与系统不配套，应选用流量较大的水泵，或启用备用水泵。
(3)蒸发器堵塞，换热不良，制冷剂不能蒸发，其危害与缺水一样，不同的是表现为进出水压力差变大，吸气口也会出现结霜，因此应定期对机组进行反冲洗。
(4)电气故障引起误报。由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起的误报。
(5)外界气温较低，冷却水温度很低时开机运行，也会发生低压故障；机组运行时，由于没有足够的预热，冷冻油温度低，制冷剂没有充分分离，也会发生低压故障。对于前一种情况，可以采取关闭冷却塔，节流冷却水等措施，以提高冷却水温度。对于后一种情况，则延长预热时间，冷冻油温度回升后一般可恢复正常。
3．低阀温故障
膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为-2℃。产生低阀温故障的原因如下：
(1)制冷剂少量泄漏，一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足，在膨胀阀出口处即蒸发，造成降温，表现为膨胀阀出口出现结霜，同时吸气口温度较高（过热蒸汽）制冷量下降，降温慢。
(2)膨胀阀堵塞或开启度太小，系统不干净，如维修后制冷剂管路未清理干净，制冷剂不纯或含水分。
(3)冷媒水流量不足或蒸发器堵塞，换热不良造成蒸发温度低，吸气温度也低，而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的，温度低则开度小，从而造成低阀温故障。
(4)电气故障引起的误报，如阀温线接触不良，导致电脑显示-5℃不变。
4．压缩机过热故障
压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块SSM动作，切断机组运行，同时显示过热故障，TH故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下：
(1)压缩机负荷过大，过电流运行。可能的原因是：冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，导致压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压故障。
(2)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流或某一相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。
(3)过热保护模块SSM受潮或损坏，中间继电器损坏，触点不良，表现为开机即出现过热故障，压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障，也可能假报过热故障。
5．通信故障
电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的，造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路，特别是接口受潮氧化造成接触不良，另外单元电子板或总接口板故障，地址拨码开关选择不当，电源故障都可造成通信故障。了处理的方法。